立式(shi)注塑機的(de)調式方法(fa)

我們(men)日常中的(de)塑料大都(dōu)是注塑機(ji)生産出來(lai)的，同時，經(jīng)過時間的(de)洗禮，現代(dai)化的 立式注塑(su)機 是一種(zhǒng)高度自動(dòng)化的機械(xie)設備，但不(bu)管是舊的(de)立式注塑(sù)機還是新(xin)的，都需要(yào)對機器精(jing)準調式，隻(zhi)有精準調(diào)式，才能用(yòng)最快的速(sù)度、最低的(de)成本和最(zuì)佳的成型(xing)周期滿足(zú)産品質量(liàng)要求，下面(miàn)爲大家介(jie)紹❤️一些注(zhu)塑機調試(shi)的技巧。
  一(yī)、調試前需(xū)要的準備(bèi) ：

1、 首先 無論是 新老舊(jiu)的産品 ，都需要(yào)有生産工(gong)藝文件、産(chǎn)品樣品、材(cái)料性能文(wén)件，以及産(chan)📞品重量和(hé)模具結構(gou)文件。對于(yú)舊産品，找(zhao)出其生産(chǎn)工藝文件(jian)并🌐輸入🈲計(ji)算機，然後(hou)将模具和(he)設備調整(zhěng)到所需狀(zhuang)态。

2、其(qi)次檢查設(shè)備、模具、材(cai)料狀态是(shì)否允許調(diao)試。

二(èr)、 立式注塑(su)機 的(de)調試技巧(qiǎo)需6個步驟(zhou):

1、首先(xiān)要設置溫(wēn)度，将料筒(tong)溫度設置(zhì)爲常規成(chéng)型溫度。根(gēn)據産品重(zhong)量設定熔(rong)體和注射(shè)行程。

2、根據注塑(su)工藝确定(ding)注塑壓力(li)和速度。

3、根據澆(jiao)口類型和(hé)尺寸确定(dìng)保壓時間(jian)。精确定位(wèi)門，6-8秒；側門(men)和直接門(men)，8-10秒。

4、确(que)定冷卻時(shi)間，主要是(shì)根據冷卻(què)通道布置(zhi)和産品厚(hou)度确👈定冷(leng)卻時間，一(yī)般我們初(chu)步設定爲(wèi)15-20s。

5、手動(dong)啓動注塑(su)過程，根據(jù)注塑産品(pin)的缺陷，提(tí)高或降低(di)㊙️相關數據(jù)，直至産品(pin)質量達到(dao)要求，并允(yun)許連續運(yun)🚩行。

6、注(zhù)塑周期=開(kai)合模時間(jian)+注塑時間(jiān)+熔化時間(jian)+冷卻時🏃‍♀️間(jiān)，由這個公(gong)式可知，後(hòu)面的都必(bi)須優化的(de)最小化，才(cái)能達到最(zuì)佳⛹🏻‍♀️周期💋，可(kě)以将機器(qi)從手動模(mó)式切換到(dao)半自動模(mó)式，并在生(shēng)産過程🔴中(zhōng)調整❗參數(shù)。

TZ-150ST小型立式(shi)注塑機